1、搪瓷反應釜冷卻溫度要循環(huán)漸進。 反應釜在長時間運行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時候對物料反應造成影響，在這種情況下，反應釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進行降溫作用，另外一點需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進，避免溫度差。 2、物料加工量要在合理范圍內(nèi)。 影響搪瓷反應釜溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要反應釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設備操作者可能反應釜溫度因為物料量太多，而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達到理想溫度，這個也不要急，是正常情況。 3、開機操作速度不能太快。 在搪瓷反應釜使用過程中，往往很多時候操作者會操之過急，在機械剛剛運作的時候，會把機械轉動開到大值，其實采用這種做法往往會適得其反，機械在處于停機狀態(tài)下，而突然加大攪拌葉輪進行物料反應，這樣會造成機體運行負擔，基于這種情況下，反應釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉，如果在當時并沒有發(fā)生機體反轉的話，會導致攪拌器變形。而且除了變形之外，同時還會導致機體溫度快速上升，而破壞機械性能。 因此要想平衡操作搪瓷反應釜，一定注意以上這三點，避免操作過急導致操作出錯從而破壞反應釜的平衡機體，只有安全、穩(wěn)定的操作反應釜，才可以更好的將其功能效果發(fā)揮出來。 您好！歡迎訪問淄博賽墾化工設備有限公司網(wǎng)站！
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