搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此反應(yīng)釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因： 一、加工應(yīng)力損壞： 在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除，如消除不好會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。 二、靜電穿刺： 搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。 三、搪燒質(zhì)量欠佳： 有些搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響反應(yīng)釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證反應(yīng)釜的質(zhì)量。 因此要想搪瓷反應(yīng)釜能夠長(zhǎng)久穩(wěn)定的被使用，就一定要規(guī)范自己的操作行為，避免因?yàn)樽约旱腻e(cuò)誤操作造成反應(yīng)釜的損壞，同時(shí)還要定期做好對(duì)反應(yīng)釜的保養(yǎng)維護(hù)工作，這樣才可以減少反應(yīng)釜的使用磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。 您好！歡迎訪問淄博賽墾化工設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
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