1、搪瓷反應釜體原材料選用304、316L搪玻璃材料，進廠材料需進過嚴格檢測。 2、反應罐的下料需根據(jù)繪制的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經(jīng)過切割、磨光、滾板等工藝完成。 3、將切割好的搪玻璃板材放入卷板機卷制并組對安裝并焊接，焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應熟知卷板機的控制系統(tǒng)、操作方法和工件的彎卷過程。 4、搪瓷反應釜筒體表面在不拋光的情況下表面呈現(xiàn)粗糙、不光潔的現(xiàn)象，反應罐焊接的地方焊痕明顯，這時需要經(jīng)過拋光處理，達到平整、光潔的表面。 5、筒體制作完成后需要將上下封頭、底座、支架組裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。 6、反應罐的攪拌裝置一般安裝在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將攪拌裝置用法蘭固定在底座上。 7、用空壓機對搪瓷反應釜夾套打氣試壓。 8、在所有配置焊接成型后，對反應罐的每個細節(jié)部位進行精細拋光，使反應罐體表面光亮、達到鏡面的效果。 9、用空壓機對反應罐整機進行打氣調(diào)試、在夾套內(nèi)注入水介質(zhì)，進行電加熱調(diào)試。 10、調(diào)試合格后，由質(zhì)檢人員對反應罐的內(nèi)外進行檢查。 11、檢測合格的設備，用清水對其進行沖洗，清除表面灰塵、雜質(zhì)。 12、將要出廠的搪瓷反應釜用纖布打包，防止設備被磕碰。 總的來說搪瓷反應釜的制作流程較為復雜，所以廠家在生產(chǎn)過程中應嚴格按照步驟進行，并由專門人員操作，在生產(chǎn)制作方面不可馬虎，以免出現(xiàn)因操作不利導致設備質(zhì)量不好，影響搪瓷反應釜的質(zhì)量，后期還會影響用戶的正常使用。 您好！歡迎訪問淄博賽墾化工設備有限公司網(wǎng)站！
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