問題的起因是因為固體反應(yīng)物料沉淀到搪瓷反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的底而實現(xiàn)，該輔助的設(shè)備比實際的要稍高一點，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個輔助的設(shè)備底部，而不會在實際的罐底上形成絕熱層。 通過罐底間隙間的對流作用熱傳遞是連續(xù)均勻的。輔助的罐底用高強度不銹鋼制成，上面帶有許多小孔，孔徑比反應(yīng)物料的粒徑略小，將這種篩網(wǎng)切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐，當(dāng)固體反應(yīng)物料負(fù)荷很重時輔助底下面可以加一個金屬環(huán)作為支承。這樣便可避免固體物料集中在搪瓷反應(yīng)釜底部。 搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)碳化通常是由于固體物料沉底導(dǎo)致的粘壁凝固，這樣不僅會減少反應(yīng)釜的使用壽命還會造成物料浪費，所以我們在實際操作時針對固體物料一定要做好充分的攪拌混合工作或者添加輔助工具，從而保證內(nèi)部物料能夠充分反應(yīng)，減少碳化問題的可能性。 您好！歡迎訪問淄博賽墾化工設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
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